우리는 이 공간에서 다양한 응용 분야에서 엘라스토머의 원하는 성능을 달성하기 위해 사용되는 다양한 성능 폴리올에 대해 썼습니다. 디소시아네이트 유형 외에도 폴리올은 제형업체에게 다양한 가공 및 성능 이점을 달성할 수 있는 능력을 제공합니다.
이 글에서는 각 폴리올 계열의 주요 특성을 직접 비교하여 사용자가 코팅제, 접착제, 실런트, 엘라스토머를 제조할 때 폴리올을 쉽게 선택할 수 있도록 돕는 빠른 가이드를 제공하고자 합니다.
적절한 폴리올 선택을 위한 매우 중요한 단계는 주어진 응용 분야와 부품이 수행해야 하는 환경에 대한 주요 특성을 결정하는 것입니다. 예를 들어, 우레탄 부품은 견고성, 다재다능성 및 내구성으로 사용됩니다. 불리한 환경 노출로 인해 초기 특성이 시간이 지남에 따라 크게 저하되지 않도록 하는 것이 매우 중요합니다. 특정 공식에 가장 적합한 폴리올을 선택하는 것은 고품질 제품을 만드는 것과 성능이 낮은 제품을 만드는 것의 차이가 될 수 있습니다.
환경이 우레탄 부품에 미칠 수 있는 부정적 영향의 일반적인 예로는 덥고 습한 환경에서 에스테르 기반 우레탄이 가수분해되는 것과, 에테르 기반 재료가 일반적으로 더운 환경이나 직사광선에 노출되면 나타나는 특성이 손실되는 것을 들 수 있으며, 이는 부품의 열화를 가속화할 수 있습니다.
각 폴리올 화학의 내재적 특성을 잘 이해하는 것은 특정 응용 분야에 맞는 적절한 재료를 선택하고 환경 노출로 인한 탄성률, 인장 강도 및 인열 강도의 손실을 방지하는 데 중요합니다.
다음으로, 각 폴리올 그룹의 기본 화학, 물리적 특성의 주요 속성, 환경/화학물질 내성, 그리고 이러한 유형의 폴리올에 대한 일반적인 응용 분야에 대해 살펴보겠습니다.