TPU (열 가소성 수지

우리를 선택하는 이유

품질 관리

우리 공장은 전문 분야에서 오랜 역사를 가지고 있으며 정부로부터 강력한 지원을 받았습니다. 첨단 생산 설비와 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.

원스톱 솔루션

우리는 고객이 보다 가치 있고 효과적인 프로젝트 솔루션을 개발하도록 도울 수 있습니다. 우리는 고객의 요구를 적시에 충족하고 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

풍부한 경험

우리는 제품의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 숙련된 기술 팀과 관리 팀을 보유하고 있습니다.

우수한 팀

Beiqiao는 팀 구축과 인재 교육에 관심을 기울이고 있으며 활기차고 경험이 풍부하며 효율적인 고품질 R&D 팀과 영업 팀을 보유하고 있습니다.

TPU란?

TPU 또는 열가소성 폴리우레탄은 열가소성 엘라스토머(TPE)입니다. 좋아요, 그럼 "열가소성 엘라스토머란 무엇인가요?" 당신은 물어볼 수도 있습니다. 글쎄요, 화학 성분은 약간 기술적이지만 본질적으로 고무-플라스틱 하이브리드입니다. 미국 화학 협회에서는 TPU를 "고무와 플라스틱 사이의 다리"라고 표현하기도 합니다. 고무와 플라스틱은 모두 개별적으로 매우 유용한 소재이며, 고무의 탄성과 플라스틱의 강도가 결합되어 TPU는 일종의 슈퍼 소재가 됩니다. 제조업체는 필요에 따라 상대적인 강도와 유연성을 변경하여 고무와 플라스틱의 비율을 결정할 수 있습니다.

재활용 폴리에스테르 및 폴리에테르 TPU 과립
Shandong Beiqiao New Materials는 폴리에스터 TPU 재분쇄 및 폴리에테르 TPU 재분쇄를 포함한 고성능 재활용 TPU 과립을 공급합니다.{0}} 우리는 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 특히 75A,85A,90A,95A,98A에 대한 완전한 쇼어 경도 등급을 제공합니다.
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접착제 시리즈 TPU 엘라스토머
당사의 접착 등급 TPU 엘라스토머는 고성능 열가소성 폴리우레탄 소재로 핫멜트 접착제, 솔벤트 접착제, 섬유 라미네이션, 신발 접착, 열 전달 잉크, PUR 접착제 및 접착 필름 생산에 널리 사용됩니다. 안정적인 물리적 특성, 뛰어난 유연성, 강한 접착력, 뛰어난 저온 저항성 및 뛰어난 내마모성을 특징으로 하는 이 쇼어 A 경도 TPU 수지는 높은...
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폴리에테르 기반 TPU
폴리에테르 기반 TPU는 폴리에테르 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머라고도 합니다. 경도 범위는 Shore A80에서 Shore D55까지입니다. 작업 방법에는 사출 성형, 압출 및 캘린더링이 포함됩니다.
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일반 폴리에스테르 시리즈 TPU
일반 폴리에스터 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머는 열가소성 폴리우레탄 고무라고도 하며 TPU로 약칭됩니다.
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수분 증기 투과 TPU 과립
적용 분야: 투명성 및 투습성에 대한 요구 사항이 높은 필름 블로잉 제품(예: 등산복, 수술 가운, 서핑복 등)
특성: 우수한 물리적 특성, 빠른 탈형성, 내한성, 뛰어난 투명성.
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압출 등급 폴리에스터 기반 TPU 과립
적용분야: 튜브, 머리 장식, 탄성밴드, 스트랩, 로프 스키핑, 에어 쿠션 등.
특성: 우수한 물리적 특성, 용이하고 안정적인 가공, 내한성, 가수분해 저항성, 높은 투명성 및 재사용 가능한 특성
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사출 등급 폴리에스테르 기반 TPU 과립
용도 : 사출 성형 / 신발, 귀 태그, 휠 등
특성: 우수한 가공 성능, 빠른 성형, 쉬운 탈형, 우수한 내마모성.
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전화 케이스에 사용되는 TPU 과립
휴대폰 케이스에 사용되는 TPU 과립은 내구성이 뛰어나고 다양한 소재입니다. 가공이 쉽고 탈형이 빠르며 표면 성능이 우수합니다. 이 TPU 케이스 과립은 탄성률이 높으며 충격 흡수 기능이 있습니다.
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신발에 사용되는 TPU 과립
신발에 사용되는 TPU 과립은 미드솔 폴리우레탄(PU)과 함께 TPU 밑창으로 만들 수 있는 열가소성 폴리우레탄 소재의 일종으로, 다양한 용도와 독특한 특성을 지닌 고분자 소재입니다.
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고경도 TPU 과립
고경도 TPU 과립은 내마모성 및 내마모성, 매끄러운 표면 마감, 고탄성, 저온 및 충격 강도, 오일 및 용제에 대한 복원력, 맞춤형 경도 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 신발, 산업용 애플리케이션, 3D 프린팅 등 다양한 애플리케이션에 사용됩니다.
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높은 투명도 TPU 과립
고투명성 TPU 과립은 높은 투명성, 내마모성, 우수한 인성, UV 저항성, 저온 저항성, 내가수분해성 및 내유성을 갖춘 재료 중 하나입니다.
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압출 TPU 과립
압출 TPU 과립은 압출 절차를 위해 특별히 제작된 열가소성 폴리우레탄 과립으로, 뛰어난 기계적 특성과 가공 흐름 성능을 갖추고 있습니다. 신속한 발포, 우수한 투명성. 호스 및 튜브, 헤드기어, 탄성 테이프 등에 사용할 수 있습니다.
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홈 12 끝쪽

열가소성 폴리우레탄(TPU)은 탁월한 유연성, 내구성 및 저항성을 갖춘 다용도 폴리머로 유연한 필름, 의료 기기, 다양한 산업 및 소비자 제품과 같은 응용 분야에 널리 사용됩니다.

Beiqiao는 필름 시리즈, 핫멜트 접착제 시리즈, TPU 압출 시리즈 등을 공급할 수 있습니다.

TPU의 장점

생체적합성
TPU는 의료용 등급과 같은 특정 등급으로 생체 적합하도록 제조될 수 있습니다. 의료기기/부품 제조업체는 TPU의 생체적합성을 가장 중요하게 여기므로 의료용 TPU는 중심정맥 카테터, 암 치료 장치, 가이드와이어 코팅 등의 응용 분야에 광범위하게 사용됩니다.

포괄적인 경도 범위
TPU는 다양한 쇼어 경도를 가지므로 다양한 경도 등급의 TPU가 필요한 다양한 응용 분야에 매우 적합합니다. 예를 들어 소프트 터치 그립, 보호 케이스, 의료 기기, 자동차 부품 등이 있습니다.

높은 수준의 유연성과 탄력성
TPU는 강성과 뻣뻣함에서 부드럽고 유연한 것에 이르기까지 탁월한 탄력성과 유연성을 특징으로 하며 다양한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 이 소재는 모양을 변경하거나 성능을 저하시키지 않으면서 신축성과 구부림이 가능합니다. 이 기능을 사용하면 탄력성과 유연성이 필수 요구 사항인 스포츠웨어, 신발, 씰을 생산할 수 있습니다.

다양한 처리 기술
뛰어난 기능과 특성을 갖춘 TPU는 사출 성형, 압출, 블로우 성형, 3D 프린팅 등 다양한 기술을 통해 가공할 수 있습니다. 이러한 다양성을 통해 다양한 산업 분야에 걸쳐 제품을 보다 효율적으로 제조하고 맞춤화할 수 있습니다.

내화학성
TPU는 용제, 화학 물질, 오일 및 그리스에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이러한 화학적 특성으로 인해 다른 물질이 존재하는 경우에도 안정성과 성능을 유지할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 화학 물질 또는 유체 처리 시스템의 튜브, 개스킷 및 씰을 제조하는 데 적합합니다.

내구성 및 내마모성
TPU는 높은 내마모성과 함께 뛰어난 내구성을 나타냅니다. 마모, 충격, 열악한 환경을 견딜 수 있습니다. 따라서 TPU는 까다로운 사용이나 실외 응용 분야에서 탄력성이 필요한 제품을 제조하는 데 널리 채택됩니다.

TPU의 종류

압출 등급 폴리에스테르 기반 TPU 과립

압출 등급 폴리에스테르 기반 TPU는 다양한 산업 응용 분야에 유용한 특성을 나타내는 열가소성 엘라스토머입니다. 압출 등급 폴리에스테르 기반 TPU 과립은 내마모성, 내유성 및 내유성이며 강력한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 다른 열가소성 엘라스토머와 마찬가지로 탄성이 있고 용융 가공이 가능합니다. 투명하고 쉽게 착색됩니다. 압출 등급 폴리에스터 기반 TPU는 단단한 부분과 부드러운 부분으로 구성되어 있어 유연성과 다양한 응용 분야의 사용이 향상됩니다. TPU의 독특한 구조는 높은 탄력성, 우수한 압축 영구 변형, 충격, 마모, 찢김, 날씨 및 탄화수소에 대한 저항성을 제공합니다. TPU는 가소제를 사용하지 않고도 이러한 유연성을 제공합니다. 이는 경질 및 연질 엔지니어링 열가소성 수지로 모두 사용할 수 있습니다.

사출 등급 폴리에스테르 기반 TPU 과립

열가소성 폴리우레탄은 종종 TPU로 약칭됩니다. 용융 가공이 가능한 열가소성 엘라스토머입니다. 플라스틱과 고무의 특성을 모두 가지고 있습니다. 따라서 내구성, 유연성, 우수한 인장강도 등의 특성을 나타냅니다. 이는 많은 까다로운 애플리케이션의 요구 사항을 충족합니다. 여기에는 자동차, 전선 및 케이블, 스포츠 및 직물 코팅이 포함됩니다. TPU는 내마모성이 중요한 응용 분야에서 선택되는 소재입니다. 여기에는 자동차 내장 부품, 스포츠 및 레저 부품, 기술 부품, 특수 케이블 등이 포함됩니다. 다른 열가소성 소재와 비교했을 때 우수한 결과를 보여줍니다.

신발에 사용되는 TPU 과립

신발에 사용되는 TPU 과립은 열가소성 폴리우레탄으로 만든 소재로 가볍고 탄력 있고 유연하며 마모 특성이 뛰어납니다. TPU 밑창을 얻기 위해 미드솔 폴리우레탄(PU)을 사용합니다.
열가소성 폴리우레탄은 투명하고 어떤 색상으로도 제작이 가능하며, 외부 색상의 조합도 가능합니다. 미드솔 PU는 밝은 색상으로 제작되는 경우가 많습니다.

또한 TPU의 다른 많은 종류가 있습니다

레저스포츠용 TPU

전자 액세서리용 TPU

경제적인 시리즈용 TPU

압출용 TPU 시리즈

TPU 필름

수증기 투과형 TPU 시리즈

핫멜트 필름용 TPU

폴리에테르 기반 TPU

확장된 TPU

TPU의 응용

자동차
자동차 디자인 회사들이 차량 외부 및 내부의 프로토타입과 기능성 부품에 3D 프린팅을 사용하기 시작한 지 수십 년이 지났지만 TPU를 사용하면 맞춤형 시트, 머리 받침대 등 운전자의 편안함에 초점을 맞춘 부품 설계가 가능합니다. TPU를 사용하면 차량 내부 부품에 따라 질감이 기능적이고 견고한 것부터 고급스럽고 부드러운 것까지 다양할 수 있습니다. 자동차 응용 분야에 사용할 수 있는 다양한 마감재도 있습니다.

소비자 액세서리
3D 프린팅 산업은 액세서리 측면에서 소비자가 선택할 수 있는 선택권을 늘리는 것으로 유명합니다. 주로 디자인의 자유가 확대되고 맞춤화할 수 있는 능력이 커져 엄청난 잠재력이 가능해졌기 때문입니다. 이는 고객이 품목을 완전히 개인화하여 없어서는 안 될 독특하고 흥미로운 터치를 추가할 수 있는 스마트폰 케이스와 같은 제품에 특히 유효합니다. TPU는 손잡이, 고무 매트 등 기능성이 뛰어난 일상용품에 맞춤화 및 품질을 추가할 수 있는 훌륭한 옵션이기도 합니다.

패션 프로젝트
오늘날의 패션 디자인 서비스는 TPU 및 적층 가공과 같은 첨단 소재의 잠재력도 활용하고 있습니다. 이 유연한 열가소성 물질은 신체의 움직임에 반응하는 옷을 3D 프린팅할 수 있습니다. 3D 프린팅은 매우 복잡한 디자인의 아이템에 생명을 불어넣어 착용할 수 있는 전통 의상으로 바꾸는 좋은 방법이기도 합니다.

신발류
신발 산업은 다양한 수준에서 3D 프린팅의 강력한 효과를 거두고 있습니다. 집이나 스튜디오에서 일하는 디자이너는 필요에 따라 새로운 친환경적이고 창의적인 디자인을 제작하여 3D 프린팅 서비스로 보낼 수 있습니다. 많은 대기업에서는 TPU와 같은 소재를 사용하여 체력과 편안함 측면에서 일상적인 착용자와 운동선수를 추진하도록 설계된 다양한 기능을 갖춘 미래 지향적인 서사적 운동화 디자인을 최대한 활용합니다.

로봇 및 산업 용도
TPU는 산업 디자이너가 3D 프린팅 산업용 파이프 또는 도구에 사용할 수 있는 내마모성 및 견고한 플라스틱 소재입니다. 또한 3D 프린트 그리퍼를 허용하는 높은 마찰 가능성을 제공합니다. 이러한 이점은 모두 산업 또는 로봇 용도로 사용될 수 있습니다. 유연성에도 불구하고 TPU 3D 프린팅 부품은 피로, 충격 및 스트레스에 대한 탁월한 저항성을 자랑합니다.

의료기기
TPU는 또한 이전에는 기존 제조 방식으로는 불가능했을 가볍고 복잡한 기하학적 구조를 지닌 여러 의료 기기를 개발하는 데도 뒤처져 있습니다. 의료 기기 설계 전문가는 3D 프린팅이 가능한 임플란트, 보철물, 브래치 등 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 피부에 자극 없이 장기간 일상 사용에도 견딜 수 있는 환자 맞춤형 안전한 기기를 제공합니다.

TPU를 선택하는 방법

애플리케이션

TPU 폴리에스테르는 높은 내마모성과 내구성이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다. TPU 폴리에테르는 높은 유연성과 부드러움이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.

온도 저항

TPU 폴리에스테르는 TPU 폴리에테르보다 내열성이 더 높기 때문에 고온에 노출되어야 하는 응용 분야에 적합합니다.

내화학성

TPU 폴리에스테르는 오일, 용제, 연료와 같은 화학물질에 대한 저항성이 더 뛰어나고, TPU 폴리에테르는 가수분해 및 물에 대한 저항성이 더 좋습니다.

자외선 저항

TPU 폴리에스터는 TPU 폴리에테르보다 UV 저항성이 우수하여 실외 용도에 적합합니다.

비용

TPU 폴리에테르는 일반적으로 TPU 폴리에스터보다 저렴합니다.

TPU 공정

성형 TPU 부품의 수축
수축은 원료의 경도, 두께, 형상, 성형온도, 부품의 성형온도 등 성형조건에 의해 영향을 받습니다. 일반적으로 수축범위는 {{0}}.005~0.020cm/cm입니다. 예를 들어 100*10*2mm 크기의 직사각형 시험편은 세로 방향으로 게이트가 있고 흐름 방향으로 수축하므로 경도 75A는 경도 60D보다 2~3배 더 높습니다. TPU 경도와 두께가 수축에 미치는 영향은 그림 1에 나와 있습니다. TPU 경도가 78A와 90A 사이인 경우 두께가 증가함에 따라 가공물의 수축이 감소하는 것을 볼 수 있습니다. 경도가 95A~74D인 경우 두께가 증가함에 따라 가공물의 수축이 약간 증가합니다.

러너 및 콜드 캐비티
메인런너는 사출기의 노즐과 서브런너 또는 캐비티를 연결하는 금형의 단면입니다. 런너에서 금형을 쉽게 탈형할 수 있도록 직경을 20도 이상 안쪽으로 확대해야 합니다. 서브 러너는 메인 러너와 멀티 슬롯 금형의 각 캐비티를 연결하는 채널입니다. 금형의 레이아웃은 대칭적이고 등거리여야 합니다. 러너는 직경이 6-9 mm인 원형, 반원형 또는 직사각형일 수 있습니다. 런너의 표면은 캐비티처럼 연마되어야 유동 저항을 줄이고 더 빠른 충진 속도를 제공할 수 있습니다. 콜드 캐비티는 메인 런너 끝에 위치한 캐비티로 노즐 끝에서 두 번의 분사 사이에 발생하는 차가운 물질을 포착하여 막힘을 방지합니다. 러너 또는 게이트. 차가운 재료가 캐비티에 혼합되어 제품이 내부 응력을 받기 쉽습니다. 콜드 캐비티의 직경은 8~10mm이고 깊이는 약 6mm입니다.

게이트 및 배기
게이트는 메인런너나 서브런너와 캐비티를 연결하는 통로입니다. 일반적으로 런너 시스템의 가장 작은 부분인 런너보다 단면적이 작고 길이도 짧아야 합니다. 게이트의 형태는 직사각형 또는 원형이며, 제품의 두께에 따라 크기가 증가합니다. 제품의 두께는 4mm 미만이고 직경은 1mm입니다. 두께는 4 ~ 8mm이고 직경은 1.4mm입니다. 게이트 위치는 일반적으로 외관과 사용에 영향을 주지 않고 제품의 가장 두꺼운 부분에 선택되며, 수축과 소용돌이를 방지하기 위해 성형 벽에 직각으로 선택됩니다.

처리 중지
TPU는 고온에서 장기간 분해될 수 있으므로 정지 후 PS, PE, 아크릴 플라스틱 또는 ABS로 청소해야 합니다. 1시간 이상 전원을 끄면 난방 장치를 꺼야 합니다.

제품 후처리
배럴의 불균일한 가소화 또는 금형 캐비티의 냉각 속도 차이로 인해 TPU는 불균일한 결정화, 배향 및 수축을 생성하여 제품 내부 응력을 초래하는 경우가 많습니다. 이는 벽이 두꺼운 제품이나 금속 인서트가 있는 제품에서 더욱 두드러집니다. 내부 응력이 있는 제품은 보관 및 사용 중에 기계적 특성이 저하되는 경우가 많으며 표면에 은색 줄무늬가 있거나 심지어 변형 및 균열이 발생하는 경우가 있습니다. 생산 시 이러한 문제를 해결하는 방법은 제품을 어닐링하는 것입니다. 어닐링 온도는 TPU 제품의 경도에 따라 달라집니다.

TPU를 유지하는 방법

TPU에 햇빛 노출을 피하십시오
TPU 보관 장소는 시원하고 통풍이 잘 되어야 하며, TPU를 비닐봉지에 밀봉하여 햇빛이 없는 곳에 보관할 수 있습니다.

황색 방지 페인트 스프레이
일반적으로 페인트 스프레이에는 두 가지 형태가 있습니다. 하나는 금형 내부에 스프레이하는 것이고 다른 하나는 금형 외부에 스프레이하는 것입니다. 황색 방지 페인트를 분사하면 TPU 완성품 표면에 보호층이 형성되어 PU 스킨이 대기와 접촉하는 것을 방지합니다. 오염 황변, 이 형태가 널리 사용되었습니다.

황변방지제 첨가
TPU 제품의 황변 방지 능력을 강화하기 위해 원료에 특수 황변 방지제를 첨가해야 하는 경우가 많지만, 황변 방지제는 가격이 비싸므로 안티 황변 처리 시 경제적 이점도 측정해야 합니다. - 당사 블랙 등의 황변제 본체는 황변에 민감하지 않아 항황제를 첨가하지 않고도 보다 저렴한 무황변 원료를 사용할 수 있습니다. 황변방지제는 원료첨가제이므로 A성분에 첨가됩니다. 균일하게 분포하고 황변방지 효과를 얻기 위해서는 혼합시 교반이 필요하며, 그렇지 않으면 국소적인 황변이 발생합니다.

좋은 혼합 비율을 사용하십시오
비율이 좋으면 I 액체와 P 액체가 불완전한 반사 없이 최대한의 혼합 반응을 달성할 수 있습니다. 이러한 현상이 발생하면 완제품은 가수분해에 대한 저항성을 갖게 되며 특히 비율이 너무 높을 경우 황변 방지 능력이 크게 감소합니다. 완제품의 황변을 가속화합니다.

우리 공장

산동북교신소재과학기술유한회사
폴리우레탄의 생산, 판매, 연구 및 개발에 중점을 두고 글로벌 통합 서비스를 제공하는 제조 및 무역 콤보입니다. BEIQIAO는 또한 다양한 제품의 연구, 가공, 판촉 및 판매에 전념하는 빠르게 발전하는 새로운 과학 기술 기업입니다. 탄소 섬유 시리즈, 유기 실리콘 시리즈 및 고급 폴리올레핀(POE) 시리즈와 같은 기타 신소재. 또한 BEIQIAO는 계속해서 R&D 투자를 늘리고 더 넓은 응용 분야, 더 나은 응용 효과 및 더 높은 성능을 갖춘 더 많은 신소재 제품을 지속적으로 출시하고 있습니다. .

자격증

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 열가소성 폴리우레탄은 안전한가요?

A: MDI, TDI와 같은 원료는 반응하지 않은 상태에서 특정 독성과 자극성을 가지지만 TPU 합성 과정에서 완전히 변형됩니다. 결과적으로 TPU의 구성에는 잔류 독성 물질이 포함되어 있지 않으며 일반적으로 열가소성 폴리우레탄으로 간주되는 것은 안전합니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄은 단단한 플라스틱인가요?

A: TPU는 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트가 교대로 배열되어 구성된 블록 공중합체입니다. 그 적응성은 화학 구조에 단단한 부분과 부드러운 부분이 모두 존재하기 때문입니다. 단단한 부분과 부드러운 부분의 비율을 조작하여 다양한 경도를 생성할 수 있습니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄은 플라스틱인가요, 아니면 고무인가요?

A: 열가소성 폴리우레탄은 종종 TPU로 약칭됩니다. 용융 가공이 가능한 열가소성 엘라스토머입니다. 플라스틱과 고무의 특성을 모두 가지고 있습니다. 따라서 내구성, 유연성, 우수한 인장강도 등의 특성을 나타냅니다.

Q: 일반적인 TPU 문제는 무엇입니까?

A: TPU는 매우 부드러운 소재로 노즐 안팎으로 반복적으로 들어오고 나갈 경우 핫엔드에 끼일 수 있습니다. 후퇴 거리를 2mm로 낮추고 후퇴 속도를 20mm/s로 줄여 막힘과 과소 압출을 방지합니다. 후퇴가 적을수록 좋습니다.

Q: 열가소성 플라스틱은 인체에 독성이 있나요?

A: 열가소성 플라스틱은 독성이 다양합니다. 폴리염화비닐(PVC)과 폴리우레탄(PUR)은 높은 독성을 보인 반면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 독성이 낮거나 전혀 나타나지 않았습니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄은 발암성이 있나요?

A: 일반적으로 폴리우레탄은 발암물질로 간주되지 않습니다. 그러나 안전성은 폴리우레탄의 유형, 화학적 조성 및 노출에 따라 달라진다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 폴리우레탄은 이소시아네이트와 폴리올의 반응으로 생성됩니다.

Q: TPU는 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니까?

A: 폴리머 내 저분자량 가소제의 분해로 인해 순수 TPU가 즉시 분해되기 시작했습니다. 반면, 순수 PLA는 잠복기를 거쳐 분해가 급속히 진행되어 70일 후에 거의 완전해졌습니다.

Q: 실리콘과 열가소성 폴리우레탄 중 어느 것이 더 좋나요?

A: TPU는 탄성, 내마모성, 내화학성이 뛰어나 유연하고 내구성이 뛰어난 제품에 적합합니다. 반면, 실리콘은 우수한 내열성, 유연성 및 화학적 불활성을 자랑하므로 내열성, 소프트 터치 응용 분야에 선호됩니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄이 왜 좋은가요?

A: TPU가 다른 소재보다 뛰어난 기본 특성에는 극도로 높은 내마모성 및 탄력성, 우수한 압축성, 내구성, 저온 유연성, 뛰어난 인열 강도, 높은 탄성, 투명성 및 탁월한 가공 능력이 포함됩니다.

Q: 플라스틱과 열가소성 폴리우레탄의 차이점은 무엇입니까?

A: 일반적으로 열경화성 폴리우레탄은 주조 성형되거나 반응 사출 성형(RIM)되는 반면, 플라스틱은 사출 성형되는 경우가 많습니다. 열경화성 폴리우레탄과 달리 플라스틱은 신장, 마모 또는 충격력이 가해지면 영구적으로 변형되거나 파손되는 경향이 있습니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄은 얼마나 보호적입니까?

A: TPU는 우수한 기계적 특성, 내화학성 및 UV 안정성으로 인해 PVC(폴리염화비닐) 및 TPE(열가소성 엘라스토머)와 같은 소재에 비해 이점을 제공합니다. PVC나 TPE에 비해 우수한 내마모성, 더 높은 내구성, 더 넓은 범위의 경도 옵션을 제공합니다.

Q: TPU 플라스틱 본체는 안전한가요?

A: 열가소성 폴리우레탄 TPU 엘라스토머는 무독성, 무취 소재입니다. 일부 TPU 시리즈는 의료 인증 및 FDA 인증을 통과했으며 인체에 이식하고 식품과 접촉할 수 있습니다. TPU 플라스틱은 재활용이 가능하며 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다.

Q: 세상에서 가장 독성이 강한 플라스틱은 무엇입니까?

답: PVC
PVC는 가장 위험한 플라스틱이며 전체 수명주기 동안 침출될 수 있는 수많은 독소를 포함하고 있기 때문에 "독성 플라스틱"이라고 불립니다. PS는 또한 독성이 매우 강한 플라스틱 형태로 간주됩니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄의 위험성은 무엇입니까?

A: 열가소성 폴리우레탄(TPU)은 일반적으로 주변 조건에서 위험하지 않습니다. 다음 노출 제한은 제공된 형태의 제품에 적용되지 않습니다. 그러나 제품이 가열되면(즉, 가공 또는 열분해 조건 중) 4,4'-...가 방출될 가능성이 있습니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄은 인체에 독성이 있나요?

A: TPU는 무독성이며 100% 식품에 안전한 소재입니다. TPU에는 내분비 및 호르몬 시스템을 방해하는 화학 물질이 포함되어 있지 않으며 토양이나 물의 PH 변화에 기여하지 않습니다. REACH 규정(EC) No 1907/2006에 따라 위험한 성분이 포함되어 있지 않습니다.

Q: TPU가 노란색으로 변하는 이유는 무엇입니까?

A: 투명 휴대폰 케이스는 일반적으로 폴리카보네이트나 열가소성 폴리우레탄(TPU)과 같은 소재로 만들어집니다. 자외선, 열 및 특정 화학 물질에 노출되면 이러한 재료가 분해되어 시간이 지남에 따라 황변 현상이 나타날 수 있습니다.

Q: TPU는 친환경적인가요?

A: 다음은 몇 가지 이유입니다. 환경 지속성: TPU는 재처리가 가능한 재활용 가능한 소재로, 폐기물 발생량을 줄여 환경에 미치는 영향을 최소화합니다. 게다가 TPU 생산은 일반적으로 PVC(폴리염화비닐)와 같은 다른 플라스틱에 비해 에너지를 덜 소비합니다.

Q: 휴대폰 케이스는 왜 제거하기 어려운가요?

A: 단단한 휴대폰 케이스는 유연한 케이스보다 더 단단하고 꼭 맞기 때문에 제거하기가 조금 더 어려울 수 있습니다. 이를 위해서는 좀 더 힘을 가해야 하는 경우가 많아 위험할 수 있습니다. 열가소성 폴리우레탄의 가격은 기존 소재의 가격보다 비싼 경우가 많습니다.

Q: 열가소성 폴리우레탄은 독성이 있나요?

Q: 열가소성 폴리우레탄은 얼마나 내구성이 있나요?

A: 열가소성 폴리우레탄은 내마모성이 우수하고, 기재에 대한 접착력이 우수하며, 난연성, 내미생물성, 자외선 및 내가수분해성이 매우 우수합니다. 내구성, 높은 감쇠력, 변형에 대한 저항력이 다른 소재보다 우수합니다.

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