PTMEG TDI 폴리우레탄 프리폴리머, 완제품 응용 분야:

주로 광산 기계 부품, 기계 부속품 등 특수 요구사항이 있는 폴리우레탄 엘라스토머 제품 생산에 사용됩니다.

제품 사양

BQ6595	단위	테스트 데이터	테스트 표준
외관(20도)		무색투명한 점성액체
부실률%	%	6.3±0.2	HG/T 2409
점도(80도)	mPa·s	500±100	영국/티 12009.3

보관 조건

이 PTMEG TDI 폴리우레탄 프리폴리머는 습기와 고온을 피하고 시원하고 건조한 곳에 보관해야 합니다. 개봉하지 않은 프리폴리머의 유통기한은 12개월입니다.

주조 공정

사용 전 예열온도/도	70±5
사용 전 예열 시간/h	4~6
체인 익스텐더 타입	모카
추천 R값 비율(이소시아네이트/사슬 연장제)	1.05~1.1
프리폴리머의 혼합온도/도	75~85
체인 익스텐더의 혼합 온도/도	110
사슬 연장제에 대한 프리폴리머 비율/프리폴리머 100부당	18.5~18.8
주조시 금형온도/도	100
주조 중 오븐 온도/도	100
겔 시간/분	5~6
탈형 시간/분	20~30
후경화시간(100도)/h	12~16

위의 시험 결과는 무게 100g의 직사각형 평평한 금형에서 성형된 PTMEG TDI 폴리우레탄 프리폴리머 샘플을 기반으로 합니다.

탈형 시간은 주조물의 크기와 모양에 따라 달라집니다. 제품이 더 크거나 금형 모양이 복잡한 경우 경화 시간을 적절히 연장해야 합니다.

완제품 속성

목	단위	기준	BQ6595/모카
완제품의 모습 (25도)			연한 노란색 엘라스토머
완제품 경도	해안 A	GB/T 531.1-2008	95±2 (45D±3)
완제품 밀도	g/cm³(25도)	GB/T 533-2008	1.126
100% 모듈러스 응력	엠파	GB/T 528-2009	13
300% 모듈러스 응력	엠파	GB/T 528-2009	28
파단시 인장강도	엠파	GB/T 528-2009	52
파단 시 신장	%	GB/T 528-2009	380
직각 인열강도	키로뉴/m	GB/T 529-2008	113
DIN 마모	밀리미터³	GB/T 9867-2008	53
반발 회복력	%	GB/T 1681-2009	42

처리 절차

1. 프리폴리머를 70~75도에서 4~6시간 동안 예열하여 완전히 녹입니다. 측정된 양의 프리폴리머를 취하여 85~90도까지 가열하고 모든 거품이 제거될 때까지 -0.1MPa의 진공 상태에서 탈기합니다.

2. MOCA를 일정량 측정하여 녹을 때까지 가열한 후(약 110도) 나중에 사용하기 위해 따로 보관합니다.

3. 탈기된 프리폴리머의 온도를 75-85도 사이로 조절하고, 용융된 MOCA를 첨가하여 프리폴리머 100부, MOCA 18.5~18.8부의 비율로 균일하게 혼합합니다. 작업 시간에 주의하세요. 안료는 사슬 연장제와 함께 첨가할 수 있습니다.

4. 2차 진공 탈포는 작업 시간 내에 수행될 수 있으며, 눈에 띄는 거품이 없어질 때까지 탈포 시간을 1분 이내로 제어할 수 있습니다.

5. 혼합된 재료를 폴리우레탄 전용 이형제로 코팅하고 적절한 온도로 예열한 금형에 붓고, 금형 온도는 100도로 조절합니다. 붓는 동안 거품이 너무 많이 끼지 않도록 주의하고, 표면에 올라오는 거품은 불꽃으로 깨세요. 압력 성형이 필요한 제품의 경우, 표면이 끈적거리기 전에 겔화점을 조절하지만 아직 완전히 굳지 않았습니다.

6. 탈형 시간은 20~30분입니다. 일반적으로 제품이 클수록 탈형 시간이 길어지므로 탈형 시간을 적절히 연장하세요.

7. 탈형 후, 제품을 100도 오븐에 넣고 12~16시간 동안 후경화를 지속하여 물리적 특성이 요구 사항을 완전히 충족할 때까지 진행합니다.

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