어떤 제품이 가능할까요?에 의해 생산되다폴리우레탄 금형?
• 외장용 인조석;
• 3D-패널;
• 폴리머 콘크리트로 만든 화분;
• 석고 모형 및 폴리머 콘크리트 모형;
• 인조석으로 만든 정원용 가구.
무엇'는폴리우레탄 몰드 사용의 장점?
• 알칼리에 강함;
• 내마모성;
• 최대 제품 정확도;
• 자연스러운 표면 릴리프가 있는 재료를 사용할 수 있습니다.
• 완제품에는 추가적인 장식이 필요하지 않습니다.
• 다양한 색상의 스프레이/오버레이 효과를 만들고 석고, 시멘트, 콘크리트 등 다양한 재료를 함께 사용할 수 있습니다.
인조석 폴리우레탄 몰드는 어떻게 만들어지나요?
폴리우레탄 몰드에 대한 이해를 돕기 위해 인조석 폴리우레탄 몰드를 예로 들어보겠습니다.
1단계. 장치 준비
탈형이 가능한 제품 프로토타입을 선택하세요. 인공 또는 자연석이 이에 적합합니다. 필요한 크기의 기본 스크랩 보드와 MDF 또는 파티클보드 거푸집을 준비합니다. 실리콘을 사용하여 돌을 조각 바닥에 고정합니다. 돌과 거푸집 사이의 거리는 1cm 이상이어야 합니다. 템플릿을 설치합니다. 우리는 최종 모델과 프레임을 이형제로 처리합니다.
Step 2. 폴리우레탄 제조
1. 액상 폴리우레탄은 두 가지 성분으로 구성됩니다. 사용하기 전에 폴리올(A 성분)과 이소시아네이트(B 성분)를 원래 포장에서 완전히 혼합해야 합니다. 이 물질은 습기와 반응하여 최종 제품의 품질이 저하되므로 습도가 높은 방에서 작업하거나 버리는 것은 권장되지 않습니다. 손으로 섞거나 믹서기를 사용해 섞을 수 있습니다. 믹서 속도는 100-200rpm입니다. 재료의 분리 및 비율 위반을 방지하려면 매번 사용하기 전에 혼합해야 합니다.
2. 필요한 경우 폴리올과 이소시아네이트를 진공 챔버에서 탈기할 수 있습니다.
3. 미리 혼합된 폴리올과 이소시아네이트를 필요한 양만큼 부어주세요.
4. 혼합물을 막대나 거품기로 2-5분 동안 저어줍니다.
5. 재료 혼합물을 깨끗한 용기에 붓고 1-2분 더 저어줍니다.
3단계. 최종 단계
1. 충전재.
2. 재료를 편평한 표면에 1시간 동안 놓아두십시오. 필요한 경우 기술 제품의 경우 50-60도의 온도에서 4-6시간 동안 오븐에서 후중합을 수행합니다. 더 자세한 조건은 폴리우레탄 기술 문서에 명시되어 있습니다.
3. 12-24시간 동안 방치한 후(기술 문서 참조), 템플릿을 분해하고, 몰드에서 샘플을 꺼내어 필요한 시간 동안 방치합니다.
4. 폴리우레탄 주형을 사용하기 전에 이형제를 사용해야 합니다.