점도는 거시적으로 재료의 중합 정도를 반영하며, 중합 공정에서의 반응 정도의 콘크리트 증상이라는 중요한 지표이다. 폴리 우레탄 프리프 로머의 합성 공정에서 올리고머 폴리올이 폴리 이소시나 네이트와 관련하여, 반응의 정도가 점진적으로 더 깊어지고, 반응의 정도, 그리고 반응의 반응, 그리고 반응의, 반응은, 그리고 반응의 수적, 그리고 반응의 수적은, 그리고 반응의 정도는, 그리고 반응의 수적은, 반응은, 반응의 정도. 프리 프롬은 그에 따라 증가하여 생산 운영에 어려움을 초래할 것입니다.
폴리 우레탄 프리 커머 재료의 점도 증가에 대한 주된 이유는 다음과 같습니다.
1. 원자재의 선택 또는 공정은 다른 원료의 유동성이 다르고 폴리 우레탄 프리 폴더에서 폴리 에스테르의 유동성은 폴리 테이더의 유동성보다 훨씬 나쁩니다. 따라서 폴리 에스테르 프리 폴더를 합성 할 때는 이들의 작동성이 상대적으로 열악하다. 반응을 위해 폴리 에스테르 준비 폴더를 선택 해야하는 경우 불포화 폴리 에스테르를 선택할 수 있습니다. 효과가 더 나을 것입니다. 물론, 반 준비 프로세스를 사용하여 폴리 에스터 프리 폴더가 가져온 단점을 변경할 수도 있습니다.
2. 원료의 비율, 원료의 비율에서, 단단한 부분의 함량의 증가는 반응의 정도를 가속화하고 물질의 점도가 커질 것이다. 따라서, 하드 섹션의 소프트 섹션에 대한 질량 비율이 조정 된 다음 실험을 통해 비율을 결정합니다.
3. 반응 온도 및 시간의 선택은 반응 온도가 높거나 반응 시간이 길수록 재료의 중합 정도가 강하고 물질의 점도가 커집니다. 반응 온도와 시간의 평형 지점은 테스트를 통해 조정해야합니다.
많은 테스트 과정에서 점도를 조정하는 방법에 대한 방법이 그려졌습니다. 구체적으로, 재료가 일정 범위로 반응 할 때, 반응 물질의 NCO 값은 NCO 값을 결정하기 위해 샘플링되고, 사전 설계된 NCO 값과 비교하여 그것이 가까운 지 확인한다. NCO 값이 설계 값에 가까워지고 냉각하고 난방을 중지하고 배출 및 저장을 준비합니다. 가장 좋은 실험 방법은 실험을 용이하게하기 위해 NCO 값과 반응 물질의 점도 사이의 관계에 대한 다이어그램을 만드는 것입니다.
또한, 폴리 우레탄 준비기의 점도와 NCO 값 사이의 관계는 파일럿 및 파일럿 테스트로부터 결정되었다. 그들의 관계 비에 따르면, 여러 가지 특정 비율로, 교반기의 속도가 측정되었고, 점도/NCO 비율과 교반기의 속도가 이루어졌다. 점도/NCO 비율과 교반기의 속도 사이의 관계 다이어그램은 다음 단계에 들어갈지 여부를 결정하는 데 사용됩니다.이 방법은 폴리 우레탄 프리 미저의 대규모 생산에 적합합니다.