처리 시간
일반적으로 분자량이 증가하면 분자 사슬 세그먼트가 길어지고 분자 사슬의 중심이 느리게 움직일수록 사슬 세그먼트 간의 상대 변위를 상쇄할 수 있는 기회가 많아집니다. 긴 분자 사슬의 유연성이 더 크고 얽힘 지점 수가 증가하기 때문에 사슬을 풀고 미끄러지기 어렵고 흐름 과정에서 증가하는 저항에 대처하는 데 더 많은 시간과 에너지가 필요합니다. 일반적으로 폴리에스터 TPU의 분자량은 폴리에터 TPU보다 크기 때문에 가공에 필요한 가공 시간도 더 깁니다.
처리 온도
일반적으로 폴리에테르 TPU의 분자량 분포가 폴리에테르 TPU보다 경계가 넓기 때문에 폴리에테르 TPU는 공정에서 더 높은 온도가 필요합니다. 폴리에테르 TPU의 수소-산소 결합 파괴가 쉽기 때문에 비교적 낮은 온도만으로도 폴리에테르 TPU를 가공하기에 충분합니다.
압력
폴리에스터 TPU 분자 내부의 응집 에너지가 매우 높고, 수소-산소 결합을 깨는 것이 매우 어렵기 때문에, 분자 결합을 깨려면 상당히 높은 온도와 압력이 필요합니다.
냉각
폴리에스터 TPU는 폴리에스터 TPU 내부의 마찰이 더 많고 분자의 응집 에너지가 더 크기 때문에 정상 상태로 돌아가기가 매우 어렵습니다. 결과적으로 냉각 시간이 더 필요합니다.
유연성
폴리에테르 TPU의 에테르 결합의 응집 에너지가 매우 낮고 결합의 회전 장벽이 작기 때문에 분자량이 증가함에 따라 결합이 더 유연해지므로 폴리에테르 TPU는 폴리에스터 TPU보다 유연성이 더 큽니다.