프랑스의 연구원들은 자외선을 사용하여 액체 폼의 응고를 유발하고 제어할 수 있는 감광성 폴리우레탄 제제를 개발했습니다.
이 접근법은 광염기 생성기를 잠재 촉매로 사용합니다. 제형이 UV 방사선에 노출되면 생성기가 폴리우레탄 반응을 가속화하는 염기를 방출하여 연구자들이 폼이 굳기 시작할 시기를 선택할 수 있습니다.
Guillaume Cotte{0}}스트라스부르에 있는 Institut Charles Sadron의 Carluer와 동료들은 이 방법이 각 세포 구조에 대해 별도의 공식화를 요구하지 않고도 거품 형태를 더 잘 제어할 수 있다고 말했습니다.
폼 특성은 버블 크기, 액체 함량, 경화 전 액체 폼이 배출되는 시간에 따라 크게 영향을 받습니다. 기존 PU 공정에서는 기포 형성, 배수, 중합이 동시에 일어나기 때문에 이들 매개변수 중 하나를 독립적으로 조정하기가 어렵습니다.
연구진은 점성 성분을 혼합하고 균일한 기포 크기 분포를 갖는 거품을 생성할 수 있는 밀리유체 시스템과 자외선에 민감한 폴리우레탄 제제를 결합했습니다.-
폼이 조사되는 지점을 변경함으로써 팀은 응고되기 전에 폼이 배수되는 시간을 제어할 수 있었습니다. 이는 동일한 기본 제제를 유지하면서 최종 세포 형태를 변경하는 것을 가능하게 했습니다.
연구진은 또한 광염기 생성기를 기존 촉매와 결합했습니다. 그들은 이 하이브리드 접근법이 점진적인 배경 경화와 UV 노출에 의해 생성된 가속을 결합함으로써 훨씬 더 넓은 범위의 응고 거동을 제공했다고 말했습니다.
이 시스템은 현재 주로 모델 폼의 생산 및 연구를 위한 실험실 규모의 방법입니다. 그러나 외부에서 유발되는 경화는 절연, 여과, 경량 구성 요소 및 조직{2}}공학 지지체를 포함하여 정밀하게 제어되는 다공성 구조가 필요한 응용 분야에서 결국 유용할 수 있습니다.
연구원들은 주요 혁신은 각 구조를 생성하기 위해 화학을 재구성하는 대신 단일 제제에서 맞춤형 형태를 갖춘 폼을 얻을 수 있는 능력이라고 말했습니다.