X3016A/B 2개{1}}주조 폴리우레탄 시스템은 모든 종류의 자동차 엘라스토머 액세서리 제조에 맞게 맞춤 제작된-Shore 70A 부드러움, 뛰어난 기계적 내구성 및 안정적인 주조 공정을 특징으로 합니다. 자동차 부품 생산을 위한 당사의 핵심 강점은 다음과 같습니다.
1. 균형잡힌 70A 경도로 차량 NVH 성능 최적화
완성된 엘라스토머는 전체 사후-가황 후에도 안정적인 Shore 70A 경도를 유지합니다. 이 적당한 소프트-하드 밸런스는 탁월한 진동 감쇠 및 소음 감소 효과를 제공하며 자동차 서스펜션 부싱, 충격 제한 블록, 충돌 방지 버퍼 및 섀시 탄성 패드와 완벽하게 조화를 이룹니다. 이는 하중-베어링 강성을 희생하지 않고 도로 진동을 효과적으로 필터링하여 차량 운전 편의성을 크게 향상시키고 내부 소음을 낮춥니다. 45%의 반동 탄력성을 갖춘 이 제품은 장기간의 주행 주기 동안 반복적으로 충격 에너지를 흡수하고 영구적인 처짐이나 경화를 방지합니다.
2. 동급-최고의 기계적 내구성으로 자동차 마모 부품의 수명 연장
MDI 폴리에스터 프리폴리머로 제조된 이 소재는 일반 천연 고무 및 저가형 PU 소재보다 훨씬 우수한 고급 기계적 지수를 보유하고 있어 움직이는 자동차 액세서리의 빈번한 마모 및 균열 문제를 해결합니다.
최대 41MPa의 인장 강도 및 580%의 파단 신율: 드라이브 샤프트 버퍼, 클러치 댐핑 요소에 대한 빈번한 신축, 비틀림 및 충격을 파손 없이 견딥니다.
80KN/m의 초-높은 각도 인열 강도: 울퉁불퉁한 도로 하중 하에서 균열 확장을 방지하며 벽이 얇은 -탄성 자동차 밀봉 부품에 이상적입니다.
22mm³에 불과한 낮은 DIN 마모 손실: 자동 트롤리 롤러, 도어 충돌 방지-블록 및 브레이크 보조 마모-부품의 마모를 크게 줄여 차량 유지 관리 및 교체 비용을 절감합니다. 안정적인 모듈러스 데이터(3.7 MPa 100% 모듈러스 / 6 MPa 300% 모듈러스)는 긴 순환 압축 하에서 섀시 하중-베어링 액세서리에 대한 일관된 베어링 용량을 보장합니다.
3. 엔진룸 및 파워트레인 부품에 적합한 내유성 우수
폴리에스테르 분자 구조는 완성된 자동차 부품에 엔진 오일, 기어 오일 및 그리스 침식에 대한 탁월한 저항성을 부여합니다. 윤활유와 접촉한 후 부풀어 오르거나 부드러워지거나 갈라지는 일반적인 고무와 달리 X3016 엘라스토머는 안정적인 크기와 기계적 성능을 유지합니다. 이는 내유성 충격 패드, 변속기 탄성 개스킷 및 엔진과 기어박스 근처에 설치된 전력 시스템 밀봉 링에 적용 가능합니다.
4. 대량 자동차 생산에 적합한 안정적이고 제어 가능한 주조 공정
이 시스템은 현장에서 경화제나 촉매제를 추가로 추가하지 않고도 사전에 제조된 A와 B 두 가지 성분을-채용하여{1}}자동차 액세서리 대량 생산 시 제조 오류를 최소화합니다.
명확한 반응 주기: 겔화 시간 5분, 탈형 시간 35분, 연속 조립 라인 주조 지원; 90도에서 16시간 동안 사후 가황하면 모든 재료 성능이 완전히 활성화됩니다.
분리된 표준화된 예열 매개변수는 원료 특성과 일치합니다. X3016A 투명 액체는 가열 후 균질화가 필요하지 않습니다. 고체 X3016B는 적층 결함을 제거하기 위해 용융 후 간단한 전기 교반만 필요합니다.
두 구성 요소 모두 진공 탈기를 지원하여 내부 구조가 균일하고 경도가 안정적인 -배치-공극이 없는 자동 엘라스토머 부품을 생산합니다.
고정된 혼합 비율(A:100 / B:141.34)은 작업장 작업자의 계량 작업을 단순화하고 비율 불일치로 인한 성능 변동을 방지합니다.
5. 유통기한이 길어 자동차 부품공장의 원자재 재고 손실을 줄여줍니다.
밀봉된 드럼은 특별한 항온 창고 없이 30도 미만에서 보관할 수 있습니다.- X3016A 프리폴리머는 NCO 함량이 안정적이고 유통 기한이 6개월입니다. X3016B 폴리올 경화제는 저장 수명이 12개월에 달하며 비축 중 조기 경화나 성능 저하가 없습니다. 이는 자동차 부품 제조업체의 재고 자본 점유 및 폐기물 위험을 낮춥니다.
보관 및 당사에 관한 주의사항나이
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보관 및 당사에 관한 주의사항나이 |
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목 |
단위 |
X3016A |
X3016B |
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밀봉된 드럼의 최적 보관 온도 |
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<30 |
<30 |
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선반 시간(씰 드럼) |
월 |
6 |
12 |
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예열시간/예열온도 |
h/ |
12/45 |
24/70 |
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가공하기 전에 균질화해야 합니다. |
- |
필요 없음 |
필요 |
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탈기 필요 |
- |
필요 |
필요 |
X3016A/X3016B 물리적 특성 및 사용 요구 사항
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목 |
외관(25도) |
점도 mPa.s |
NCO% |
가공온도/cm2에서의 상대밀도3 |
사용 전 예열 상태/정도 |
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X3016A |
점성과 투명도가 높은 액체 |
410/50도 |
16.4±0.2 |
1.15 |
12/45 |
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X3016B |
흰색 고체 |
2000/60도 |
- |
1.17 |
24/80 |
X3016A/X3016B 제품가공기술 및 물성지수
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경도 |
70A |
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X3016A/g |
100 |
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X3016B/g |
141.34 |
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X3016A 혼합 온도 정도 |
40 |
|
X3016B 혼합 온도 정도 |
60-75 |
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금형 온도 정도 |
90-100 |
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겔 시간, 분 |
5 |
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탈형 시간, 분 |
35 |
|
후가황 온도 및 시간 |
90 |
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경도,A |
70 |
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회복력,% |
45 |
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100% 계수, MPa |
3.7 |
|
300% 계수, MPa |
6 |
|
인장강도,MPa |
41 |
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연장,% |
580 |
|
인열강도(각도),KN/m |
80 |
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DIN 마모 손실, mm3 |
22 |
패키지
20kgs/드럼; 200kgs/드럼; 1000kgs/IBC.
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