MDI 프리폴리머와 TDI 프리폴리머의 차이점은 무엇입니까?
폴리우레탄 프리폴리머주조 엘라스토머, 롤러, 휠, 스크린, 씰, 산업용 부품, 접착제 및 코팅에 사용되는 중요한 원자재입니다. 다양한 폴리우레탄 시스템 중에서 MDI 프리폴리머와 TDI 프리폴리머가 가장 널리 사용되는 두 가지 유형입니다.
둘 다 이소시아네이트 그룹을 함유한 폴리우레탄 프리폴리머이지만 구조, 가공 거동, 기계적 성능 및 최종 응용 분야에서 상당한 차이를 나타냅니다. 이러한 차이점을 이해하면 제조업체가 생산 요구 사항에 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
TDI 프리폴리머는 톨루엔 디이소시아네이트(TDI)와 폴리올을 사용하여 생산됩니다. TDI 분자는 두 개의 이소시아네이트 그룹이 있는 단일 벤젠 고리를 포함합니다. TDI는 상대적으로 단순한 구조로 인해 반응성이 높고 유연성이 뛰어난 폴리우레탄 소재를 생산합니다.
MDI 프리폴리머는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI)와 폴리올로부터 합성됩니다. MDI에는 메틸렌 브릿지로 연결된 두 개의 벤젠 고리가 포함되어 있어 보다 대칭적인 분자 구조를 갖습니다. 이 구조는 최종 폴리우레탄 제품의 경도, 강도 및 열 안정성을 높이는 데 기여합니다.
MDI와 TDI 프리폴리머의 가장 눈에 띄는 차이점 중 하나는 NCO 함량과 점도입니다.
일반적인 TDI 프리폴리머는 일반적으로 8%~15%의 NCO를 함유하고 상대적으로 낮은 점도를 유지합니다. 뛰어난 유동성으로 인해 취급이 용이한 주조 및 가공 분야에 적합합니다.
MDI 프리폴리머에는 일반적으로 15%~30%의 NCO가 포함되어 있습니다. 하드 세그먼트 함량이 높기 때문에 일반적으로 TDI- 기반 시스템보다 점도가 더 높습니다. 그러나 경화 후에는 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
TDI 프리폴리머는 일반적으로 가공 중에 더 높은 반응 활성과 더 짧은 겔화 시간을 나타냅니다. 점도가 낮아 혼합 및 주조 성능도 향상됩니다.
그러나 TDI-기반 폴리우레탄 엘라스토머는 최적의 물리적 특성을 달성하기 위해 더 긴 후 경화 기간이 필요한 경우가 많습니다.-
MDI 프리폴리머는 더 나은 반응 제어와 더 빠른 강도 개발을 제공합니다. 많은 주조 엘라스토머 응용 분야에서 MDI 시스템은 상대적으로 짧은 기간 내에 최종 기계적 강도의 대부분에 도달할 수 있어 제조업체가 생산 주기를 줄이고 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.