고객이 검색할 때"TDI 프리폴리머 캐스트 폴리우레탄", "MDI 캐스트 엘라스토머", "CPU 수분 민감도", 또는"가사기간이 길어진 폴리우레탄 캐스팅", 그들은 일반적으로 한 가지 문제를 해결하려고 합니다. 두 가지 모두에 맞는 CPU 시스템을 선택하는 것입니다.공장 가공 조건그리고최종{0}}사용 성능.
CPU는 프리폴리머 + 경화제로 만들어졌습니다.
주조 폴리우레탄 엘라스토머에서는프리폴리머로 반응한다사슬 연장제/치료제단단한 엘라스토머를 형성합니다. 이것이 CPU 기술의 기초이며,이소시아네이트의 종류프리폴리머에 사용되는 물질은 반응성, 수분 민감도, 혼합 및 최종 특성에 큰 영향을 미칩니다.
TDI-기반 CPU: 빠르고, 관대하며, 널리 사용됩니다.
다음과 같은 많은 프로세서TDI-기반 프리폴리머실제 처리 동작을 위해. 업계 자료에 따르면 MDI 영향과 비교하여 TDI 시스템은 다음과 같습니다.습기에 덜 민감함그리고혼합하기가 더 쉽다-일상 생산의 안정성을 돕습니다. 이러한 특성은 작업장 환경이 완벽하게 제어되지 않을 때 보다 원활한 작업으로 이어지는 경우가 많습니다.
귀하가 인식할 수 있는 일반적인 검색 문구:
TDI 캐스트 폴리우레탄 엘라스토머
TDI 프리폴리머 CPU
속경화 폴리우레탄
고반발 캐스트 우레탄
MDI{0}}기반 CPU: 견고성, 안정성 및 프리미엄 성능
반면에,MDI- 기반 폴리우레탄전반적으로 뛰어난 내구성과 관련이 있는 경우가 많으며 많은 소스에서 더 강한 내구성을 강조합니다.인성/강도, 내화학성, 그리고장기-안정성많은 응용 분야에서 주요 이점으로 활용됩니다. 또한 MDI는 다음을 제공할 수 있습니다.느린 경화 / 긴 오픈 시간경우에 따라-대형 주형을 혼합하고 붓는 데 더 많은 작업 시간이 필요할 때 유용합니다.
그러나 MDI 시스템에는 보다 엄격한 프로세스 제어가 필요할 수 있습니다. 일부 참고 자료에서는 다음과 같이 강조합니다.더 높은 수분 민감도MDI{0}}영향을 받는 시스템에서 효율적인 믹싱의 필요성.
실용적인 주조 키워드: 가사 시간, 탈기, 경화 온도
CPU 캐스팅의 생산 성공은 화학뿐만 아니라{0}}또한처리 규율:
가사시간: 점도가 상승하여 겔화되기까지의 작업 가능 시간
진공 탈기: 두꺼운 부분의 기포 및 보이드 감소
경화: 저온 경화 대 고온 경화(많은 시스템이 최적화된 네트워크 구조를 위해 고온 경화를 사용함)
이러한 용어는 주조 폴리우레탄 처리에 대한 기술 가이드에 자주 나타납니다.
선택 방법: 플랜트 조건 + 부품 요구 사항 일치
신뢰할 수 있는 결정은 일반적으로 다음을 고려합니다.
부품 형상(두꺼운 단면? 복잡한 금형? 큰 타설량?)
사용 가능한 장비(진공 탈기? 수분 조절? 정밀 계량?)
성능 우선순위(내마모성, 인열강도, 반발력, 압축영구변형, 내화학성/내유성)
목표 경도를 알려주시면(예:해안 A 80–95또는쇼어 D), 작동 온도, 착용 환경 등을 고려하여 가장 적합한 것을 추천해 드립니다.CPU 프리폴리머 + 치료 경로안정적인 대량 생산을 위해
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