파이프라이닝이나 기타 마모 부품을 교체하려는 경우 올바른 재료를 선택하는 것이 필수적입니다. 산업이나 응용 분야에 관계없이 올바른-마모 소재는 일관된 품질과 긴 마모 수명을 제공하여 가동 중지 시간과 교체 비용을 최소화합니다.
시장에는 다양한 제품과 재료가 있으므로 다음 프로젝트에 가장 적합한 마모 재료(또는 공급업체)를 결정하는 것이 어려울 수 있습니다. 시작하는 데 도움이 되도록 아래에서 고무와 폴리우레탄 라이닝의 비교를 확인하세요.
고무 라이닝 - 확립된 표준
천연 및 합성 고무 화합물은 거의 한 세기 동안 파이프라이닝 및 기타 마모 부품에 대한 업계 표준이었습니다. 오늘날에는 비용 효율성과 신뢰할 수 있는 성능 사이의 균형을 맞추는 등 모든 응용 분야에 적합한 다양한 고유 화합물이 있습니다. 일반적으로 고무는 잠재적인 충돌, 직접적인 충격 및 더 큰 입자 크기로 인한 기타 마모와 관련된 응용 분야에 이상적인 마모 소재입니다. 고무는 일반적으로 오일이나 다량의 탄화수소가 포함된 용도에는 적합하지 않습니다.
폴리우레탄 – 성능과 혁신
내구성과 마모 소재 수명이 작업에 우선순위인 경우 우레탄- 라이닝 마모 부품이 이상적인 솔루션입니다. 반복된 테스트를 통해 폴리우레탄은 까다로운 응용 분야에서 라이닝되지 않은 강관 및 금속 파이프 라이너보다 지속적으로 성능이 뛰어나며 처리량과 효율성을 최대화하는 동시에 상당한 비용 및 안전상의 이점을 제공하는 것으로 나타났습니다. 우레탄- 라이닝 구성품은 특히 오일, 탄화수소 및 미끄럼 충격으로 인한 마모/찢김과 관련된 응용 분야에 적합합니다.
내 수술에 적합한 것은 무엇입니까?
산업, 운영 요구 사항 및 예산에 따라 작업에 고무 또는 폴리우레탄 마모 부품이 필요할 수 있습니다. 하나가 반드시 다른 것보다 나은 것은 아닙니다. 두 가지 재료 유형 모두 다른 제품보다 성능이 뛰어난 특정 용도와 사용 사례가 있습니다.
| 제품 모델 | 80D-A | 80D-B | ||||||
| 20도에서의 모습 | 백색 액체 | 무색 투명한 액체 | ||||||
| 30도 /MPa.s에서의 점도 | 500-800 | 300-600 | ||||||
| NCO% | --- | 22±0.3 | ||||||
| 제품 가공 기술 | ||||||||
| 비율 A:B | 100:100 | |||||||
| B성분의 온도/도 | 35 | |||||||
| A성분의 온도/도 | 35 | |||||||
| 포스트 가황 시간/h/도 | 12/100 | |||||||
| 물리적 특성 지수 | ||||||||
| 테스트 항목 | 참조 범위 | 테스트 표준 | 테스트 결과 | |||||
| 처리시간/분(100도) | 10-15 | 12 | ||||||
| 경도/쇼어 D | 80±2 | GB/T 531.1-2008 | 80 | |||||
| 인장강도/MPa | >50 | GB/T 528-2009 | 52 | |||||
| 100% 모듈러스/MPa | 8-12 | GB/T 528-2009 | 9 | |||||
| 300% 계수/MPa | 15-20 | GB/T 528-2009 | 17 | |||||
| 리바운드/% | 5-100 | GB/T 528-2009 | 55% | |||||
| 인열강도/MPa | >65 | GB/T 528-2009 | 69 | |||||
