스티렌계 및 올레핀계 열가소성 엘라스토머 외에도 PVC{0}}기반 TPE(TPVC/TCPE) 및 폴리우레탄{1}}기반 TPE(TPU)는 뚜렷한 성능 특성으로 인해 현대 엘라스토머 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
PVC-기반 열가소성 엘라스토머(TPVC 및 TCPE)
PVC-기반 열가소성 엘라스토머에는 TPVC(열가소성 PVC 엘라스토머) 및 TCPE(염소화 폴리에틸렌-기반 TPE)가 포함됩니다. TPVC는 주로 부분적으로 가교된 NBR을 PVC와 혼합하여 PVC의 탄성 변형을 통해 달성됩니다.
TPVC 소재는 PVC의 가공 장점을 유지하면서 향상된 압축 영구 변형과 고무와 같은{0}}유연성을 나타냅니다. 자동차 내장 부품, 스티어링 휠, 와이퍼 블레이드, 호스, 케이블, 방수막, 산업용 시트 등에 널리 사용됩니다. TPVC 소비의 70% 이상이 자동차 산업에 집중되어 있습니다.
PVC/NBR 혼합물은 전 세계적으로 가장 성공적인 고무-플라스틱 합금 시스템 중 하나로 간주됩니다. 그러나 환경 규제가 증가하고 산성 가스 배출과 관련된 우려로 인해 일부 지역에서는 TPVC 성장이 둔화되었습니다. 중국에서는 호스, 탱크, 신발 및 산업 제품에서 NR, CR 및 NBR 고무를 부분적으로 대체하기 위해 TPVC 재료가 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
폴리우레탄-기반 열가소성 엘라스토머(TPU)
열가소성 폴리우레탄(TPU)은 우레탄 하드 세그먼트와 폴리에스테르 또는 폴리에테르 소프트 세그먼트의 블록 공중합에 의해 형성됩니다. TPU는 탁월한 내마모성, 높은 기계적 강도, 내유성 및 굴곡 피로 성능으로 잘 알려져 있습니다.
TPU는 스포츠 신발, 스키 부츠, 호스, 벨트, 필름, 케이블, 산업 부품, 자동차 부품 및 의료 제품에 널리 사용됩니다. 사출성형과 압출은 TPU 소비의 75% 이상을 차지하는 주요 가공방법이다.
최근 혁신을 통해 고유량 TPU, 투명 TPU, 유리{1}}강화 TPU, IPN-구조 TPU, 전도성 TPU, 통기성 TPU가 생산되어 적용 범위가 크게 확대되었습니다. TPU/PC 혼합물은 자동차 응용 분야의 내충격성과 안전 성능을 더욱 향상시킵니다.