회복력
폴리에테르 기반 폴리우레탄은 일반적으로 폴리에스테르 기반 폴리우레탄에 비해 더 높은 반동(탄력)을 나타냅니다.
동적 및 기계적 특성
더 높은 인장 강도와 절단 및 인열 저항성을 갖춘 제품이 필요한 응용 분야에서는 폴리에스테르가 선호되는 폴리올입니다. 폴리에테르는 히스테리시스나 열 축적이 낮아 휠, 캐스터, 롤러와 같은 동적 용도에 선호되는 소재입니다.
마모 저항
마모 마모는 미끄러짐 마모와 충돌 마모가 결합된 결과로 가장 자주 발생합니다. 다양한 요인이 우레탄 엘라스토머의 마모 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 재료의 사용 성능을 정확하게 예측하기 위해 설계된 수많은 마모 테스트가 있습니다. 따라서 실제 최종 사용 응용 분야와 가장 밀접하게 일치하는 올바른 마모 테스트를 선택하는 것은 매우 어려울 수 있습니다.
폴리에테르 기반 폴리우레탄은 탄력성이 높기 때문에 충돌 마모가 주요 마모 형태인 응용 분야에서 더 나은 성능을 제공합니다. 이러한 성능 역학은 PTMEG 기반 엘라스토머의 경우 특히 그렇습니다.
일반적으로 폴리에스테르 기반 폴리우레탄 소재의 더 높은 인장력과 인열 저항성은 미끄러짐이 마모의 주요 형태인 응용 분야에서 이점을 제공합니다.
재료가 성능을 발휘할 것으로 예상되는 환경도 고려해야 합니다. 예를 들어, 에스테르 기반 폴리우레탄 표면의 가수분해 가능성은 장기적인 내마모성에 부정적인 영향을 미칩니다.
가공특성
PTMEG 폴리올은 가공을 위한 몇 가지 핵심 특성을 나타내는 정확한 이작용성 1차 디올입니다. PTMEG 폴리올은 매우 낮은 산도를 나타냅니다. 녹는점은 PTMEG 650과 같은 저분자량 등급의 경우 실온 미만에서 측정됩니다. 고분자량 등급은 실온보다 약간 높으며 분자량 분포가 더 좁기 때문에 점도가 더 낮습니다. 또한, PTMEG 폴리올은 폴리우레탄 생산의 일관성을 촉진합니다.
PPG 폴리올은 정확한 이관능성이 아니며 일정 수준의 단일관능성을 포함합니다. 또한 반응성이 낮은 2차 수산기를 갖고 있습니다. 따라서 분자량 분포와 점도는 PTMEG 기반 폴리우레탄보다 높으며, 달성되는 분자량은 일반적으로 낮습니다.
마지막으로, 폴리에스테르 폴리올은 높은 녹는점과 높은 산도를 가질 수 있으며 이는 촉매 반응성에 영향을 미칩니다. 이러한 폴리올은 넓은 분자량 분포와 점도를 나타냅니다.