상응하는 우레탄 엘라스토머와의 성능
폴리 에테르 및 폴리 에스테르 폴리올은 또한 가수 분해 안정성, 화학 저항 등과 같은 폴리 우레탄과 관련하여 특정한 다양한 성능 특성을 나타낸다.
가수 분해 안정성
폴리 에테르 기반 폴리 우레탄은 더 높은 온도에서도 가수 분해에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 폴리 우레탄은 따뜻하고 습한 환경에서 우수한 자산 유지가 필요한 물 또는 응용 분야의 응용과 관련된 응용 분야에 선호되는 재료입니다.
폴리 에스테르는 초기 인장 및 눈물 저항력이 높지만 가수 분해 절단에 취약합니다. 또한, 잔류 에스테르 화 촉매의 존재는 가수 분해를 가속화 할 수있다.
폴리 카프로 락톤 폴리올 및 폴리 카보네이트 폴리올은 이들의 낮은 산 수준 및 가수 분해 동안 산 모이어 티를 생성하기위한 낮은 성향으로 인해 표준 첨가물 및 프탈레이트 폴리 에스테르보다 가수 분해 적으로 가수성 적으로 안정적이다.
화학 저항
폴리 에스테르 기반 폴리 우레탄, 특히 반 결정질 폴리올 기반 폴리 우레탄은 특정 유형의 화학 물질에 더 내성이 있습니다. 폴리 에스테르 기반 폴리 우레탄은 제품이 오일, 연료 및 탄화수소 용매에 대한 노출에 저항하는 데 도움이됩니다.
수분과 온화한 산 및 염기에 대한 저항이 중요하다면 폴리 에테르 기반 폴리 우레탄은 적용에 매우 적합합니다.
저온 및 열 성능
폴리 에테르는 유리 전이 온도 (TG)가 낮으며 저온에서 유연성과 충격 저항을 더 잘 유지합니다. 한편, 폴리 에스테르는 온도 상승에서 더 나은 열 산화 안정성 및 자산 보유를 나타냅니다.
회복력
폴리 에테르 기반 폴리 우레탄은 일반적으로 폴리 에스테르 기반 대응 물에 비해 더 높은 반등 (탄력성)을 나타냅니다.
동적 및 기계적 특성
더 높은 인장 강도 및 절단 및 눈물 저항을 갖는 생성물을 요구하는 응용 분야에서, 폴리 에스테르는 바람직한 폴리올이다. Polyethers는 낮은 히스테리시스 또는 열 축적을 부여하여 휠, 캐스터 및 롤러와 같은 동적 응용 분야에 선호되는 재료가됩니다.
마모 저항
마모 마모는 종종 슬라이딩과 충돌 마모의 조합의 결과입니다. 많은 다른 요인들이 우레탄 엘라스토머의 마모 성능에 영향을 줄 수 있기 때문에 재료의 서비스 성능을 정확하게 예측하기 위해 설계된 수많은 마모 테스트가 있습니다. 실제 최종 사용 응용 프로그램과 가장 밀접하게 일치하는 올바른 마모 테스트를 선택하는 것은 상당히 어려울 수 있습니다.
폴리 에테르 기반 폴리 우레탄은 탄력성이 높기 때문에 충돌 마모가 지배적 인 형태의 마모 인 응용 분야에서 더 나은 성능을 제공합니다. 이 성능 역학은 PTMEG 기반 엘라스토머에게 특히 해당됩니다.
일반적으로, 폴리 에스테르 기반 폴리 우레탄 물질의 더 높은 인장 및 눈물 저항은 슬라이딩이 지배적 인 형태의 마모 인 응용 분야에서 이점을 제공합니다.
재료가 수행 될 것으로 예상되는 환경도 고려해야합니다. 예를 들어 에스테르 기반 폴리 우레탄의 표면에서 가수 분해 가능성은 장기 마모 저항성에 부정적인 영향을 미칩니다.
처리 특성
PTMEG 폴리올은 처리를위한 몇 가지 주요 속성을 나타내는 정확한 다른 1 차 DIOL입니다. PTMEG 폴리올은 매우 낮은 정도의 산도를 나타낸다. 그들의 용융점은 PTMEG 650과 같은 저 분자량 등급의 경우 실온에서 측정됩니다. 고 분자량 등급은 실온보다 약간 높으며 분자량 분포가 좁기 때문에 점도가 낮습니다. 또한, PTMEG 폴리올은 폴리 우레탄 생산에서 일관성을 촉진한다.
PPG 폴리올은 정확한 차이가 아니며 단일 기능의 수준을 함유한다. 그들은 또한 반응성이 낮은 2 차 하이드 록실 모이어 티를 가지고있다. 따라서, 이들의 분자량 분포 및 점도는 PTMEG 기반 폴리 우레탄보다 높고, 달성 된 분자량은 일반적으로 낮다.
마지막으로, 폴리 에스테르 폴리올은 높은 융점과 높은 정도의 산도를 가질 수 있으며, 이는 촉매 반응성에 영향을 미칩니다. 이들 폴리올은 넓은 분자량 분포 및 점성을 나타낸다.