MDI, TDI 및 폴리에테르 폴리올은 여전히 폴리우레탄 생산의 기본입니다. 그러나 업계의 경쟁은 표준 원자재를 넘어 특수 화학 물질, 가공 재료 및 응용 분야별 솔루션으로 점점 더 확대되고 있습니다.
Wanhua Chemical, BASF 및 Covestro는 모두 폴리우레탄 가치 사슬의 여러 부문에서 운영되지만 제품 포트폴리오와 기술 접근 방식은 고객에게 서로 다른 이점을 제공합니다.
열가소성 폴리우레탄(TPU)은 탄성과 내마모성 및 기계적 강도를 결합합니다. 화학적 성질과 구성에 따라 TPU는 유용한 유연성, 내유성 및 내구성을 제공할 수도 있습니다.
이러한 특성으로 인해 TPU는 산업용 롤러, 씰, 보호 필름, 신발 부품, 케이블 애플리케이션 및 기타 까다로운 제품에 적합합니다.
Wanhua는 다양한 폴리머 화학 및 응용 분야를 포괄하는 광범위한 TPU 포트폴리오를 개발했습니다. BASF는 Elastollan® 브랜드로 TPU를 판매하고 Covestro는 Desmopan® 브랜드로 TPU 제품을 제공합니다.
구매자 입장에서는 브랜드 비교만으로는 부족합니다. 적절한 등급은 경도, 내마모성, 인장 강도, 내가수분해성, 가공 조건 및 필요한 사용 수명에 따라 달라집니다.
주조 폴리우레탄 엘라스토머는 관련이 있지만 별개의 재료 범주를 나타냅니다. 이러한 재료는 휠, 롤러, 스크린, 플레이트 및 반복적인 기계적 응력에 노출되는 기타 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.
이러한 응용 분야에서 구매자는 이소시아네이트 성분을 단독으로 비교하기보다는 프리폴리머 화학, 경화제, 가공 조건 및 최종 기계적 특성을 포함한 전체 시스템을 평가해야 합니다.
MDI 및 TDI와 같은 표준 방향족 이소시아네이트는 광범위한 폴리우레탄 응용 분야에 사용됩니다. HDI, IPDI 및 H12MDI를 포함한 특수 이소시아네이트는 내후성, 색상 안정성 또는 내화학성과 같은 특성이 요구되는 특정 코팅, 접착제 및 엘라스토머 시스템에서 중요합니다.
NDI는 특히 기계적 특성이 요구되는 특수 고성능 폴리우레탄 엘라스토머에도 사용됩니다.
다양한 화학물질은 직접적으로 상호 교환될 수 없습니다. 대체하려면 배합 비율, 가공 온도, 경화 조건 및 품질 관리 절차를 변경해야 할 수 있습니다.
Wanhua, BASF 및 Covestro는 이소시아네이트와 다운스트림 재료의 다양한 조합을 제공합니다. 최선의 선택은 최종 사용 요구 사항, 사용 가능한 등급 및 제품 개발 중에 필요한 기술 지원에 따라 달라집니다.
수성 폴리우레탄 분산액(PUD)은 코팅, 접착제, 합성 가죽 및 표면 마감 응용 분야에 사용됩니다. 실제 VOC 성능은 전체 제제에 따라 달라지지만 이는 제제 업체가 기존 용매 기반 시스템에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
저탄소 폴리우레탄 소재는 또 다른 개발 분야입니다. BASF와 Covestro는 인증된 생산 시스템 내에서 대체 공급원료를 사용하여 선택된 제품에 대한 물질 균형 접근 방식을 도입했습니다. Wanhua는 또한 저탄소 화학 생산 및 대체 원자재와 관련된 계획을 개발했습니다.
구매자는 회사의 지속 가능성 전략과 특정 제품의 환경적 특성을 구별해야 합니다. 물질 균형 제품은 반드시 재생 가능한 공급원료로만 만들어질 필요는 없으며 관련 인증 및 탄소 계산 방법론을 사용하여 그 이점을 평가해야 합니다.
저탄소 등급을 구매하기 전에 고객은 해당 ISCC PLUS 문서, 제품별 정보 및 자체 보고에 사용할 수 있는 주장 확인을 요청해야 합니다.