그만큼폴리 우레탄 강성 폼 냉장고R 공정은 열 절연을 향상시키고 에너지 효율을 향상시키기 위해 냉장고 제조 중 폴리 우레탄 강성 폼을 절연 재료로 사용하는 것을 말합니다. 아래는 자세한 개요입니다.

 냉장고에 사용되는 폴리 에테르 폴리올의 공정 흐름은 무엇입니까? 

01. 준비
냉장고의 크기 및 사양에 따라, 대응하는 금형은 일반적으로 40도에서 60도 사이의 온도로 준비 및 예열됩니다. 동시에, 폴리 에테르 폴리올, 이소시아네이트, 블로킹 제, 촉매 등을 포함한 폴리 우레탄 강성 폼에 대한 원료는 정확한 비율로 혼합 된 제조된다.

02. 믹싱 및 거품
제조 된 폴리 에테르 폴리올 혼합물 및 이소시아네이트는 거품 기계를 사용하여 금형 공동에 주입된다. 촉매의 작용하에, 혼합물은 빠른 화학 반응을 겪고 거품을 시작하여 전체 금형 공동을 채우기 위해 점차적으로 확장되기 시작한다. 이 과정에서, 부는 제제는 기화되어 가스를 생성하여 폼이 팽창하고 폐쇄 된 세포 구조화 된 폴리 우레탄 강성 폼을 형성하게한다.

03. 경화 및 데 몰딩
폼이 완전히 팽창하고 충분한 강도에 도달 한 후에는 경화를 겪습니다. 원료 및 공정 매개 변수에 따라 특정 기간, 일반적으로 몇 시간 동안 곰팡이에 남아 있어야합니다. 일단 경화되면 곰팡이가 열리고 냉장고 캐비닛 또는 도어가 제거됩니다.

04. 치료 후
거품 후, 냉장고는 과도한 폼 및 버와 같은 마무리 공정을 겪고, 품질 검사가이어서 단열성 성능과 기계적 강도가 요구 사항을 충족하도록합니다.

무엇입니까재료 선택?

01. 폴리올
폴리올은 폴리 우레탄 강성 폼의 주요 성분입니다. 일반적인 유형에는 폴리 에테르 폴리올 및 폴리 에스테르 폴리올이 포함됩니다. 폴리올의 유형과 특성은 폼의 유연성, 강도 및 열 저항에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 폴리 에테르 폴리올은 우수한 호환성과 반응성을 제공하여 브리티 니스가 낮은 폼으로 이어집니다. 폴리 에스테르 폴리올은 더 높은 강도 및 내열성을 제공하여 치수 및 열 안정성을 향상시킵니다.

02. 이소시아네이트
중합체 MDI가 주로 사용됩니다. 폴리올과 반응하여 폼의 구조적 골격을 형성하여 강도와 안정성을 제공합니다. MDI의 순도와 기능은 폼 성능에 크게 영향을 미칩니다.

03. 부는 에이전트
일반적인 블로킹 제는 사이클로 펜탄 및 이소 펜탄과 같은 탄화수소뿐만 아니라 LBA (Cyclopentane/isopentane)와 같은 블렌드를 포함합니다. 이들은 거품 동안 가스를 생성하여 거품을 확장하는 동안 기화됩니다. 다른 제제는 세포 크기, 열전도도 등에 영향을 미칩니다. Cyclopentane은 탁월한 거품 성과 단열성을 제공하는 반면 LBA는 환경 친화적이고 안전합니다.

04. 촉매
촉매는 발포 반응을 가속화하고 생산 효율을 향상 시키며 거품 특성에 영향을 미칩니다. 일반적인 유형은 아민 촉매 및 트리 에틸렌 디아민 (TEDA), 펜타 메틸 디 에틸렌 트리 아민 (PMDETA) 및 디모르 폴리노디 에틸 에테르 (DMDEE)와 같은 금속 촉매를 포함한다. 각 촉매는 반응의 다른 단계에 영향을 미칩니다. 최적의 선택과 조합은 더 부드럽고 제어 가능한 발포 과정을 허용합니다.