주조 폴리 우레탄 롤러의 제조에는 프리 폴리머 준비, 주조, 경화 및 표면 처리를 포함한 몇 가지 정확한 단계가 포함됩니다. 각 단계는 최종 제품의 성능과 내구성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
1. 프리 폴리머 준비 예
폴리 에스테르 탈수 : 분자량이 2000 (하이드 록실 값 53-59 mgkoh/g, 녹는 점 40-50도)을 갖는 폴리 에스테르가 가열되어 스테인레스 스틸 또는 에나멜 반응기에서 녹아 간다. 탈수는 수분이 0.05 % 미만일 때까지 30-60 분 동안 5mmHg 진공에서 100-140도에서 발생해야합니다.
Prepolymer Synthesis : 원료, 비율 및 조건의 선택은 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 온도, 스트레스, 미디어 접촉 및 서비스 수명 요구 사항에 따라 재료를 선택해야합니다. 혼합물은 원치 않는 반응을 방지하기 위해 건조 질소 하에서 합성되어야하며, 이소 시아 네이트 함량의 균형을 맞추기 위해 1-2 시간 동안 80 ± 5도를 유지해야합니다.
프리 폴리머 degassing : 85 ± 5도에서 Degas 및 5 mmHg에서 30-60 분 동안 기포를 제거합니다.
2. 캐스팅 과정
주조 장비 : 주조 기계는 폴리 우레탄 생산에 필수적입니다. 정확한 혼합 비율, 일관된 재료 흐름 및 기포가없는 균일 혼합을 보장해야합니다.
주조 절차 : A 및 B 구성 요소는 별도의 탱크에서 예열됩니다. 목표 온도에 도달하면 고속으로 혼합되어 예열 된 전처리 금형에 쏟아집니다.
3. 치료 및 치료 후
곰팡이 경화 : 롤러는 60-120 분 동안 100-120도에서 금형으로 경화됩니다.
후 커싱 : 데 몰딩 후, 롤러는 최종 특성을 개선하기 위해 3-10 시간 동안 90-110도에서 후반을 겪습니다.
표면 처리 : 롤러 표면은 최종 사용 요구 사항에 따라 가공되거나 연마 될 수 있습니다.
4. 주요 고려 사항
금형 설계 : 금형은 누출 또는 공기 진입을 방지하기 위해 구조적으로 건전하고 올바르게 밀봉되어야합니다.
온도 일관성 : 곰팡이, 코어 및 재료 온도는 표면 결함을 피하기 위해 균형을 이루어야합니다.
접착 청결 : 코어의 결합 표면은 곰팡이 잔류 물에 의해 오염되어서는 안됩니다.
경화 강도 : 균열을 피하기 위해 완전히 경화 될 때까지 롤러를 이동해서는 안됩니다.
5. 곰팡이 및 코어 가열 시스템
곰팡이 및 코어 가열 시스템은 90 ± 10 도의 일관된 온도를 유지해야합니다. 이것은 온도 제어 기능이있는 적외선 전기 히터를 사용하여 달성 할 수 있습니다.