채광 공정에서 폴리우레탄 메쉬를 사용하면 얻을 수 있는 이점

폴리우레탄 스크린 메쉬는 광업 및 석탄 공학과 같은 다양한 분야에서 사용됩니다. 채광할 때 폴리우레탄 스크린 메쉬를 선택하면 큰 이점이 있습니다. 아래에서 편집자는 채굴 과정에서 폴리우레탄 스크린 메쉬를 사용하는 이점을 소개합니다.
1, 거친 입자 크기 및 철 함유 현상을 엄격하게 제어하기 위한 조치를 취하고 폴리우레탄 체 시트를 설치하면 분쇄기의 수명을 연장할 수 있습니다.
The ore mined in mines is irregular and has a large particle size, which cannot be directly ground into a ball mill. In order to reduce the cost of a ball mill, the ore must be crushed to a later stage before being put into a ball mill for dissociation. The dissociation stage before entering the ball mill is the crushing stage of beneficiation. The general crushing process is: coarse crushing ->medium crushing ->screening, and the screened material ->ball mill; The sieved material ->finely broken ->일반적인 3단계, 1개의 폐쇄 회로 분쇄 공정인 재차 선별됩니다.
일반적으로 거친 파쇄에는 조 크러셔나 로터리 콘 크러셔가 사용됩니다. 원광석을 작업에 투입하기 전에 일반적으로 입자 크기가 650mm를 초과하지 않는 분쇄 작업을 수행해야 합니다. 이러한 입자 크기를 효과적으로 제어하기 위해 분쇄기의 크기에 맞는 폴리우레탄 스크린(폴리우레탄 스크린이라고도 함)을 분쇄 입구에 설치하여 효과적인 제어를 수행합니다. 입자 크기를 제어하면 조의 지지력이 감소하여 조 플레이트를 효과적으로 보호하고 트럭이 부서지는 것을 방지할 수 있습니다.
2, 버퍼 빈 및 자재 운송 채널의 경사를 높입니다.
마찰계수에 영향을 미치는 요인에는 일반적으로 재료의 성질, 속도와 온도, 하중, 진동, 평활도 등 다양한 요인이 포함됩니다. 그 중 재질과 하중은 변경될 수 있습니다. 완충 상자 또는 재료 운송 채널의 경사를 변경하고 경사각을 증가시켜 정상 압력을 낮추면 마찰력이 위장된 형태로 감소하여 금속 벽의 마모를 줄이고 수명을 늘릴 수 있습니다. 폴리우레탄 체 시트를 설치하면 이러한 효과를 얻을 수 있습니다.
3, 금속 벽의 수명을 늘리기 위해 재료가 통과하는 금속 벽에 폴리우레탄 메쉬 층을 못으로 고정합니다.