영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?폴리 우레탄 롤러성능 및 시장 개발?
폴리 우레탄 롤러의 성능은 운영 환경뿐만 아니라 재료 조성 및 제조 공정에도 밀접하게 의존합니다. 롤러 성능에 영향을 미치는 주요 요인에는 폴리올의 분자량 및 프리 세트 중합체의 이소시아네이트 (NCO) 함량이 포함되며, 둘 다 폴리 우레탄 엘라스토머의 기계적 및 처리 특성을 결정합니다.
첫째, 분자 구조 관점에서, 폴리올의 분자량은 롤러의 유연성과 강도에 직접적인 영향을 미친다. 폴리 에스테르 - 기반 폴리 우레탄의 경우, 분자량이 증가하면 기계적 특성이 향상되고; 폴리 에테르 - 기반 폴리 우레탄 (Polyurethanes)의 경우, 더 높은 분자량은 유연성을 향상 시키지만 인장 강도와 모듈러스를 감소시킵니다. 따라서, 실제 생산에서, 폴리올 분자량은 일반적으로 1100 내지 2200 사이의 성능과 처리 성 균형을 유지하기 위해 제어된다.
둘째, 프리 폴리머의 NCO 함량의 변화도 마찬가지로 중요합니다. NCO를 적당히 증가 시키면 경도, 눈물 저항 및 인장 강도를 향상시킬 수 있으며, 점도는 감소하여 혼합 및 탈기에 유리합니다. 그러나, 과도하게 높은 NCO 함량은 지나치게 빠르게 경화되어 냄비 수명이 단축되고 주조 과정에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 NCO 함량은 일반적으로 최적의 결과에 대해 2.4%에서 6.5% 사이에 유지됩니다.
성능 특성 측면에서 폴리 에스테르 - 기반 폴리 우레탄 롤러는 높은 기계적 강도와 열 - 노화 저항과 우수한 오존 및 화학 저항성을 제공하여 자동차, 기계, 기계, 가죽, 의료 및 스포츠 장비 산업에 널리 사용됩니다. 폴리 에테르 유형과 비교할 때 콜드 저항은 약간 낮지 만 전체 강력한 성능을 가지며 높은 - 하중 및 긴 - 용어 응용 프로그램에 적합합니다.
시장 수요와 관련하여 1980 년대 이래로 국내 폴리 우레탄 롤러는 점차적으로 천연 고무 롤러를 대체하여 종이, 강철, 염색 및 섬유 산업에 널리 적용되었습니다. 특히 종이 기계 프레스 섹션에서 폴리 우레탄 롤러 표면은 더 높은 라인 압력을 견딜 수있어 탈수 효율을 향상시키고 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다.
제조 측면에서, 폴리 우레탄 롤러를위한 수평 생산 기술은 최근 몇 년 동안 개선되었습니다. 원료 믹싱, 곰팡이 전처리 및 주조 공정을 최적화함으로써 표면 결함이 적고 전반적인 성능이 향상 된 롤러가 생성됩니다. 구체적으로, 80-85 도의 곰팡이 온도 아래 주조는 조밀하고 균일 한 롤러 층을 달성하는 데 도움이됩니다. 이러한 기술 발전은 국내 시장에서 폴리 우레탄 롤러의 채택 및 응용 업그레이드를 촉진했습니다.